Aangezien de kernapparatuur in engineeringconstructie, zijn de prestaties en levensduur van de lader rechtstreeks gerelateerd aan de bouwefficiëntie en kostenbeheersing . Een wetenschappelijke onderhoudscyclus kan niet alleen de levensduur van de apparatuur verlengen, maar ook het risico van downtime verminderd door plotselinge storingen . Dit artikel introduceert de onderhoudscyclusregeling en de belangrijkste voorzorgsmaatregelen en de belangrijkste
Dagelijks onderhoud: dagelijkse inspectie is onmisbaar
Dagelijks onderhoud van de lader is de basis, en het wordt meestal aanbevolen om een eenvoudige inspectie uit te voeren voor en na elke bewerking . Het omvat voornamelijk: controleren of de hydraulische olie-, brandstof- en koelvloeistofniveaus normaal zijn; het stof op het oppervlak van de radiator en het luchtfilter reinigen; het controleren van de bandendruk en het volgen van de strakheid; Testen of elektrische apparatuur zoals lichten en hoorns normaal zijn . Deze basisinspecties kunnen effectief voorkomen dat kleine problemen in belangrijke storingen worden .
Regelmatig onderhoud: uitgevoerd door uren of maanden
Regelmatig onderhoud van de laders is meestal gebaseerd op werkuren of maanden . Het motorolie, het oliefilter en het dieselfilter moeten elke 250-500 uren worden vervangen, en het olieniveau en het afdichten van het transmissiesysteem moet op hetzelfde moment worden gecontroleerd . Het hydraulische systeem moet elke500-1000}}} {}} {}}} {}}}}} {}} {}}}}}} {}}}}}}}} {}}}} {}}} {}}}}}}}}}}}}}} {}}}}} {}}} {}}} {}} {}, moeten worden ingevoerd, moet worden gecontroleerd. Vervanging . Bovendien moet het elektrische systeem elk kwartaal volledig worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat er geen risico is op veroudering of kortsluiting in de regel .
Onderhoud op lange termijn: jaarlijkse revisie en vervanging van belangrijke componenten
After the loader has been used for one year or reached 2000-3000 working hours, it needs to be overhauled annually. Focus on checking the wear of key components such as the engine cylinder, drive shaft, bearings, and replace wearing parts in time. Before reactivating equipment that has been parked for a long time, the entire vehicle must be lubricated and the hydraulic system must be Uitgeput om prestatieafbraak te voorkomen als gevolg van olieversnipitatie .
Onderhoudsaanpassing in speciale omgevingen
Laders die werken in hoge temperatuur, hoog stof- of regenachtige omgevingen moeten de onderhoudscyclus verkorten . Bijvoorbeeld, het wordt aanbevolen om het luchtfilter om de 200 uur te reinigen op een bouwplaats met zwaar stof en de frequentie van koelvloeistofinspectie te verhogen in een hoge temperatuur-omgeving . apparatuur die in kustgebieden moet worden versterkt om chassis anti-corrosie te voorkomen.
Wetenschappelijke onderhoudscyclus is de sleutel om de efficiënte werking van laders te waarborgen . gebruikers moeten onderhoudsplannen flexibel aanpassen volgens werkelijke werkomstandigheden en strikt volgen van de aanbevelingen in de apparatuurhandleiding om de waarde van de apparatuur te maximaliseren .
